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一家典型小型制造企业的信息化特点似的

发布时间:2021-07-12 08:25:57 阅读: 来源:磁力搅拌器厂家

一家典型小型制造企业的信息化特点

设计强、管理弱

包头市蓝光齿轮有限公司是一家专业生产工程机械齿轮产品的典型小型制造企业,是柳工集团的配套生产厂家。与大型企业相比,蓝光齿轮主要围绕制造和销售设置组织机而且包括把它们利用于1个大型的汽车上构,组织构架不完善,专业技术人员少,设计环节薄弱。为适应市场竞争要求,

蓝光齿轮从伺服阀的装拆应在尽量干净的环境中进行2002年开始购进数控机床, 以提高生产效率和零件加工质量。同时,为了提高设计人员的工作效率与设计质量,2004年,在市科技局的支持下,蓝光齿轮购进了4台计算机及相应的CAXA、XPV2等软件,从简单的工艺设计逐步发展到产品设计。2005年,蓝光齿轮又购进了2台计算机以及SolidWorks2005高端软件,开始进行计算机辅助工程分析及辅助设计。

正是运用计算机的选项配件:辅助分析功能,蓝光齿轮完成了“应用大型有限元分析技术实现大型内齿轮的研制与生产”的新产品开发项目。在项目中,公司应用有限元分析技术确定了热处理的最佳参数,完成了压淬模具的设计,提高了热处理加工成品的合格率。最终实现了为柳工集团独家配套生产内齿轮的目标。内齿轮是柳工集团引进的德国湿式桥技术产品中的关键零部件,而柳工集团出口的装载机全部装配湿式桥产品。2005~2006年,蓝光齿轮为柳工集团出口装载机湿式桥进行配套的产品产值达到一百多万元。而按照柳工集团的规划,柳工将在3~5年内在所有装载机产品中逐步推广湿式桥产品,仅此一项就将为蓝光齿轮创造上亿元的潜在市场。

据蓝光齿轮技质部部长吕杰介绍,几年来,蓝光齿轮应用Solidworks及CAXA软件共完成新产品设计24项,工艺图纸设计136套2040张,从2005年起,公司的产品设计和工艺设计已全部实现信息化,大大提高了公司产品设计及工艺设计的效率和质量。

2 0 0 6 年, 在与清华大学合作开发的“ 全新结构超越离合器” 项目设计方案评审中, 蓝光齿轮在应用Solidworks 2006软件对设计方案进行工程分析时,发现了该设计方案的不足之处,并及时提请清华大学先后两次进行了改进设计,减少了方案验证过程中的实验次数和时间,从而使公司在很短时间内就确定并完成了较完善的设计方案,大大缩短了新产品研制周期,避免了不必要的人力、物力损耗。目前,该项目已顺利进入到样机试制阶段。谈到蓝光齿轮在信息化建设方面的不足之处,吕杰认为,几年来,虽然蓝光齿轮购置了大量的数控设备,使公司的产品加工质量和生产效率有了很大提高。但客观地讲,蓝光齿轮的信息化应用还处于较低阶段,没有把辅助设计、辅助制造、辅助工艺设计有效集成起来,形成一个具有本企业特色的数字化设计、生产、制造体系。

因此,吕杰告诉,今后几年,蓝光齿轮将加快信息化应用的步伐,实现以产品数据管理(PDM)应用为核心,将CAD、CAM、CAE、和CAPP有效集成起来的目标,建立起一个支持从产品概念、开发、生产到维护的整个产品生命周期运做的信息化体系。并逐步将产品设计系统与其他管理系统集成。

通过对企业知识型资产的管理,更有效地提高企业的经营效率,改善产品开发质量,降低开发、制造、服务成本,提高创新能力,加快企业管理的现代化建设步伐。

一家典型小型制造企业的信息化特点设计强、管理弱

CAPP系统的推广与使用CAPP注满后旋紧螺栓);系统也称计算机工艺分析及工艺卡设计生成管理系统,该软件提供工艺卡构造工具,能够快速检索相似工艺,生成相关工艺、工序卡,自动生成材料表及成本定额等表格。2002年,富成锻造在集团公司的帮助下开始引入CAPP系统,经过与艾克斯特公司的协作开发,开发出了基本适用于锻造行业的CAPP系统。2003底,该CAPP系统在富成锻造工艺技术部全面推广,CAPP的应用减少了工艺技术部门的重复劳动和统计失误,提高了工艺水平,大大缩短了生产准备周期。

管理信息系统应用

富成锻造的管理信息系统应用也开始于2002年,这一年,富成锻造与一机集团信息络公司合作开发了一套MIS系统,这套系统主要有生产计划管理、库房管理和人力资源管理三大个主要模块。运用这套系统以前,富成锻造生产计划部门需要手工分解生产计划,手工统计生产完工情况,不仅耗时耗力,而且数据也难以保证准确。MIS系统上线后,计划部门开始运用计算机分解生产计划,进行自动排产,通过络下达生产指令,并实施监控和汇总生产完工情况,决策部门因此可以通过更加准确的数据实时指挥生产。

就在富成锻造准备对这套MI3、300KN的可加持这么粗的试样S系统进行升级的时候,一机集团开始在全集团范围内推行统一的ERP应用,富成锻造作为信息化应用基础较好的下属单位,被集团公司列入第一批试点单位。

2004年10月,富成锻造ERP系统正式实施,项目一期主要运用了采购、库存、生产计划、财务、成本等7个模块。由于集团公司对数据编码标准的要求与富成锻造原来的编码体系不尽相同,因此,在系统实施之前,富成锻造花费了3个月时间对十几万条数据进行了重新编码,从而将原MIS系统中的数据成功导入到ERP之中。

目前,富成锻造ERP一期已经全面上线成功。庄志强告诉,富成锻造的ERP系统正在深化应用之中,现在应用最好的当属生产计划管理、质量管理和库房管理3个模块。而富成锻造ERP二期工程也已经上马。不过,庄志强因此本系统具有精度高同时也指出,虽然公司的信息化建设已经取得了阶段性成就,但距离建立数字化企业的目标还有很长的路要走,富成锻造人未来需要迎接的挑战依然很多。

吕杰的信息化体会

:您认为中小企业信息化有哪些特殊性?

中小企业大多数处于工业化过程当中,存在业务模式单一,产品设计环节相对薄弱,专业人才缺乏的特点。与大企业相比组织机构不够完善。企业处于扩大规模,降低成本和提高质量的发展阶段。对于企业来讲,生存和发展是第一要务,而需要支付高额成本的创新需求是第二位的。这个特点也决定了中小企业在信息化方面不可能有大规模的资金投入。所以中小企业在信息化发展方面,更看重信息化的投入产出比和时间成本。中小企业需要的是易用、速成而且投资回报率高的软件产品。

:中小企业应该如何提高企业的规范程度?

1. 建立符合现代企业要求的管理机制;

2. 要有一个高效的、比较完善的公司组织结构,即建立适合中小型企业特点但又与现代企业管理相适应的完善的组织机构;

3. 要有明确的经营方向;

4. 有一个明晰的企业发展模式。

:您认为中小企业信息化过程中面临哪些困境?

中小企业信息化过程中面临的困境主要有:

1. 缺乏专业人才,由于企业规模小、各方面条件有限而无法吸引到高级专业人才。自主应用和发展信息系统的困难很大;

2 . 缺乏适用于中小企业的易用、速效的软件产品;

3. 市场上缺乏为中小企业信息化服务的社会化平台,以帮助中小企业解决人才、技术、智力等方面的难题。

:中小型企业信息化应该坚持怎样的原则?

中小企业应根据自身的条件和需要, 选择适合自己的信息化方案。坚持由低到高逐步应用的原则,一开始可选择易用、速成、投资回报率高的项目进行应用,随着应用水平的提高和企业条件的成熟,再逐步提高企业的信息化应用水平,最终实现从设计的数字化、管理的数字化到制造的自动化以及产品的智能化的全面信息化。 (end)

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